Расходные материалы

В ризографии для производства печатной продукции основными расходными материалами являются краска и мастер-пленка.

Мастер-плёнка выступает в качестве трафарета при процессе печати в цифровых дупликаторах, содержит два основных слоя: верхний полимерный слой, в котором термоголовка формирует точный рисунок, который в дальнейшем воспроизводится при печати, и нижний слой, имеющий волокнистую структуру для хорошей адгезии к печатному барабану и лучшему проникновению краски. Мастер-плёнка поставляется в ролях. Каждый производитель имеет в своём ассортименте мастер-плёнку для применения в различных моделях аппаратов.

Мастер-пленка изготавливается из натуральных волокон. Одна матрица позволяет получить тираж от 5 до 12 тыс. оттисков. Все расходные материалы могут утилизироваться вместе с бытовыми отходами, не токсичны, имеют неограниченный срок хранения ( при комнатной температуре в сухом месте).

Краска изготавливается на основе водно-масляной эмульсии с добавлением натуральных красителей. Rex-Rotary предлагает для цифровых дупликаторов краски 11 цветов, Riso -15 цветов (до 36). Расход краски при печати на дупликаторе Rex-Rotary составляет всего около 1 л на 25 тыс. оттисков формата А4 при 8% заполнении листа и до 40 тыс. оттисков при печати бланочной продукции. Краска должна храниться при температуре от +5 до +30 градусов по Цельсию. Не допускается замораживание. Цвет краски должен соответствовать цвету используемого раскатного цилиндра. Поставляется в тубах или пластиковых контейнерах, в зависимости от производителя.

Для ламинаторов основным расходным материалом является пленка.

Ламинирование - это процесс покрытия печатного листа пластиком. Документ герметично впаивается в двусторонний пакет из специальной пленки для ламинирования, под воздействием тепла, передаваемого от нагревательного элемента ламинатора.

Поскольку ламинаторы бывают «пакетные», которые обычно используются в офисах, и рулонные ламинаторы промышленного типа, то и ламинирующие пленки бывают пакетные и рулонные.

Пленка для пакетных ламинаторов представляет собой двойной пакет из пленки, скрепленный с одной стороны. Ламинируемый документ вкладывается между двумя слоями пленки.

Пленка для ламинирования представляет собой прозрачную основу, используемую для защиты печатного изображения.

Пленка для ламинирования различается прежде всего по:

• Формату
• Толщине самой пленки
• Текстуре поверхности

Выбирая при покупке пленки ее формат, нужно учитывать размер документов, фотографий, пропусков и т.д., которые вы собираетесь ламинировать.

Наиболее широко применяется глянцевая пакетная пленка для ламинирования различных форматов. Реже используются матовые, полуматовые или текстурированные пленки.

Ламинирование печатной продукции позволяет решить две задачи:

• Защитить печатные изображения от внешних воздействий: влаги, пыли, механических повреждений, воздействия ультрафиолета.
• Улучшить качество изображения: ламинирующие пленки изменяют поверхность печатного изображения, делая ее глянцевой, матовой или текстурной.

Главным расходным материалом для бумагосверлильных машин были и есть – сверла

Существуют сверла различных диаметров (от 2 до 20 мм) и длин (от стандартных до удлиненных - 65 мм). Специальные марки стали и различные покрытия обеспечивают продолжительный срок службы сверл и позволяют добиваться максимального результата. Все расходные материалы полностью соответствует Европейским стандартам качества.

Выпускаются следующие марки сверл, специально предназначенные для бумагосверлильного оборудования:

• Свёрла 1 сорт (норм) – выполнены из быстрорежущей стали - предназначены для работы с обычной бумагой, офсетной бумагой, самокопиркой. Рекомендованы для всех машин.
• Свёрла с тефлоновым покрытием - предназначены для работы с ламинированными материалами, резиной, пленками, пластиками, текстилем.
• Свёрла HD (высокой прочности) – из быстрорежущей стали повышенной прочности. - предназначены для работы с картоном, мелованной бумагой, запечатанной бумагой, художественными бумагами. Рекомендованы для всех типов автоматических машин. Используются для экстремальных нагрузок и длительной эксплуатации.

Для термопереноса изображения на продукцию необходима только особенная – термотрансферная бумага.

Бумага имеет особый слой, который позволяет перенести любой понравившийся рисунок на ткань. Особое покрытие позволяет хорошо впитывать чернила, а при термотрансферном переносе полностью переносить на поверхность материала. Это существенно экономит расход сублимационных чернил.

Широкий ассортимент бумаги рассчитан на любую плотность заливки ( до 600% ) и разное разрешение ( от 360 dpi до 1440 dpi )

Различают несколько типов бумаг, с помощью которые возможно методом термотрансферного переноса наносить изображения на футболки, бейсболки, разнообразные ткани, керамику, металл, кожу, некоторые виды пластика, древесину и другие материалы. Перенос красителя (тонера/краски) осуществляется за счет различия адгезионных свойств покрытия специальной бумаги и изделия, на которое переносится изображение. Для получения хорошего результата важен выбор модели принтера или копира с подходящими свойствами тонера/краски и материала с подходящей для переноса поверхностью.

Термотрансферная бумага подходит для большинства копировальных аппаратов и цветных лазерных принтеров (с использованием фьюзерного масла) с низкой или средней температуры фьюзера. Благодаря невысокой плотности может подаваться из пачки в общем лотке.

Скобы - это тот расходный материал, который можно смело сравнить с картриджами.

Вопрос совместимости скоб действительно, очень интересен. Скоба - это больше половины успеха работы степлера, его сильное звено.

Обманывать брендовые степлеры некачественными скобами лучше не надо, результат скрепления всегда будет хуже ожидаемого. И уж совсем не стоит этого делать с электрическими степлерами. В Rapid , например, есть модели электрических степлеров, которые работают на специальной скобе. Внешне эта скоба похожа на офисную. Но это только внешнее сходство - скоба для электрических степлеров сделана из более прочной проволоки, которая выдерживает более мощный электрический удар.

Скобы по своему предназначению делятся на канцелярские и промышленные.

Для канцелярских целей используется две разновидности скоб: №24 (для больших степлеров) и №10 (для малых степлеров). Упаковка скобы, как правило, представлена картонными коробками, содержащими 500/1000/2000 скоб. На коробочке написан типовой номер скобы. Такие номера, как 26/6, означают: 26 - номер скобы, 6 - длина «ножки».

Пользоваться надо степлером и скобами одного производителя. Но по большому счету, типоразмеры у всех одни и те же и скобы одной марки должны совмещаться со степлером другой. Единственное ограничение - избегать некачественной продукции. Экономя на скобе, вы получаете плохой результат скрепления и можете повредить хороший механический степлер.

Изготовление персонализированной сувенирной продукции - может быть оригинальным рекламным ходом, который позволит выделиться Вам среди конкурентов. Для этого очень хорошо подойдет термоперенос.

Изображение может быть различным: текст, графика, фотография, вывески, баннеры, рекламные материалы, репродукции, штрих-коды, почта, этикетки.

Носители – то на чем изображение формируется и сохраняется, это могут быть различные виды бумаги, пластиков, пленок, и многое другое. Носитель очень важен, т.к. он во многом определяет качество и долговечность изображения. Носителем может быть не только расходный материал в привычном понимании, но и готовые изделия, на пример: кружка

Кружка - это очень действенный сувенир, она служит знаком расположения и ценна как напоминание о сделавшем подарок человеке или компании, так как постоянно используется в повседневной жизни.

Нанесение на кружки с обжигом в печах с электронным температурным контролем позволяет изготовить долговечную и экологически безопасную продукцию.

Расходные материалы – это необходимый инструмент для функционирования полного цикла производительных работ.